Belastung? Zero.
Kapazitäten? Vollgas.
Prozess ineffizient und anfällig für Engpässe? Mitarbeiter unnötig belastet? Dafür gibt es eine handfeste Lösung! HandlingTech hat zusammen mit WAGO beide Schwerpunkte gelöst.
Zukunftssicher. Planbar. Modernes Arbeitsklima.
Im Produktions- und Logistikzentrum Sondershausen von WAGO waren die Prozesse der Produktion und Montage bereits weitgehend automatisiert, jedoch bestand eine "Automatisierungslücke" beim Palettieren.
Früher mussten Mitarbeiter die in Kartons verpackten Produkte manuell auf Paletten stapeln, was körperlich anstrengend war und bei steigenden Produktionsmengen zu Engpässen führte.
Lösungsansatz und Maßnahmen
Um diese Herausforderung zu bewältigen, installierte HandlingTech eine SRZ‒Roboterzelle zur Automatisierung des Palettierprozesses.
Sechsachs-Roboter von FANUC
Doppel-Sauggreifer mit getrennter Ansteuerung des Vakuums
Trennschott
Unterbrechungsfreie Prozessleistung während Palettentausch vermeidet Stillstand
RFID-Chip Identifikation
Zugangskontrolle und Benutzerrechte gewährleisten hohe Sicherheit
Die maximal erreichbare Palettierleistung liegt 20 % über der Zielvorgabe von WAGO. Unsere Anlage könnte also noch schneller palettieren. Die Erweiterungsmöglichkeit schafft darüber hinaus weitere Kapazitäten.
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